GSD-PM400A全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是在SMT工藝制造過程中需要用到的一種生產(chǎn)設(shè)備。它主要由鋼網(wǎng)、加錫膏、壓印、運(yùn)動(dòng)控制電路板等機(jī)構(gòu)組成，可用于全自動(dòng)生產(chǎn)線連線。

一、工作原理：

錫膏印刷機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理

首先，要把印刷錫膏的電路板焊盤位置制成印版(鋼網(wǎng))，裝在印刷機(jī)上，然后由全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)把錫膏涂敷于印版(鋼網(wǎng))上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到電路板上，從而復(fù)制出與印版相同的PCB板錫膏焊盤。

二、設(shè)備配置優(yōu)勢(shì)：

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作視頻

1、可編程懸浮印刷頭：兩套步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),前后刮刀壓力單可調(diào)，確保因刮刀材質(zhì)疲勞變形而產(chǎn)生的前后印刷不致性;有效地控制行程，提高印刷效率，防錫膏外泄。

2、標(biāo)準(zhǔn)型不銹鋼刮刀,特設(shè)計(jì)，提高刀片使用壽命

3、上視/下視視覺精確對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，確保印刷偏差

4、干式/濕式/真空，可編程網(wǎng)板清洗系統(tǒng)，適用于不同大小鋼網(wǎng)

5、PCB夾持裝置系統(tǒng)配置磁性針和真空吸盤確保PCB側(cè)邊柔性?shī)A緊裝置—保證PCB夾持時(shí)不會(huì)產(chǎn)生彎曲變形;PCB上壓裝置(特別適用于0.6以下的PCB)—保證PCB平整性。

6、GSD-PM400A全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)設(shè)備適用于不同厚度PCB的高度手動(dòng)調(diào)整平臺(tái)—保證PCB與鋼網(wǎng)佳接觸。

最小網(wǎng)框尺寸：420X500mm；

最大網(wǎng)框尺寸：737X737mm；

網(wǎng)框厚度：25~40mm；

PCB最小尺寸：50X50mm；

PCB最大尺寸：400X300mm；

PCB厚度：0.2~6mm；

PCB翹曲量：Max.PCB對(duì)角線1％；

傳送高度：900±40mm；

傳送方向：左-右;右-左;左-左;右-右；

運(yùn)輸速度：1500mm/S （可編程）；

PCB的定位支撐方式：磁性針/可手動(dòng)調(diào)節(jié)升平臺(tái)；

PCB的定位夾緊方式：特的部壓平,邊夾,真空吸嘴；

印刷頭：兩個(gè)立的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭；

刮刀速度：6~300mm/sec；

刮刀壓力：0~10Kg/cm2；

刮刀角度：55°(標(biāo)準(zhǔn)；

刮刀類型：鋼刮刀標(biāo)準(zhǔn),膠刮刀；

鋼網(wǎng)分離速度：0.1~20mm/sec （可編程）；

清洗方式：干、濕、抽真空（可編程）；

工作臺(tái)調(diào)整范圍：X±5mm;Y±5mm;θ±2°；

重復(fù)定位精度：±0.01mm；

印刷精度：±0.025mm；

印刷周期：≤7s (排除印刷和清洗)；

換線時(shí)間：<5Min；

使用空氣氣壓：4.5~6Kg/cm2；

電源：AC220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW；

控制方法：全電腦控制；

機(jī)器外形尺寸：1146(L)X1364(W)X1440(H)mm；

機(jī)器重量：1000公斤左右；

PCB傳送過板高度：35mm；